改进型夹具密封施工中的应用
(一)泄漏部位及状况
1.泄漏部位:锅炉给水备用泵出口DN150法兰
2.泄漏部位状况,见下图:
(二)泄漏介质参数
泄漏介质名称 |
系统压力/MPa |
系统温度/℃ |
工况特点 |
热水 |
22 |
150 |
封堵后形成盲端温度150℃→常温 |
(三)密封施工方法
1.夹具型式:增设环形腔密封增强凸形法兰夹具。
2.密封剂选用:选用能较快建立起承压能力的Txy-18#密封注剂。
3.注剂操作方法
(1)中间腔引流保温法兰外缘环形腔注剂建立边缘阻挡;
(2)根据密封剂的固化特性控制注剂推进速度。
(四)封堵操作程序
1.夹具各注剂孔装配注剂阀,安装夹具,夹具安装后情况,见下图:
2.在主密封腔注剂阀引流的情况下,向边缘环形腔注入密封剂;
3.按“规定”方法注剂,填满压实,密封剂基本固化后补注压紧;
4.建立边缘阻挡后,中间密封腔注入密封剂。
(五)新密封比压建立
由远离主泄漏部位开始顺序注入,逐渐向主泄漏点靠近。
1.初始注剂推进阻力
(1)注剂推进摩擦阻力;
(2)泄漏介质产生的阻力。
2.区域充填状况
(1)初始注入密封剂向注剂孔两侧移动;
(2)后续注入,密封剂向空腔内部移动;
(3)推进阻力增加,区域内形成致密整体;
(4)区域边缘呈自然推进层面。
3.顺序注入密封腔压力变化
密封腔压力变化,见下图:
注剂顺序与压力变化 |
|
4.有效密封比压建立
(1)最终注入密封腔压力=系统压力;
(2)缓慢施压,挤压传递,积聚弹性能量,泄漏被阻止;
(3)提升压力,顺序补注压紧,防止产生应力松弛。
完成封堵后的情况,如右图所示:
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